Aplikasi dan Pemeliharaan Katup Hidraulik

Pertama, Prinsip Desain Katup Hidraulik
   Desain katup hidraulik terutama untuk desain kelompok katup hidraulik, dan kelompok katup hidraulik harus terlebih dahulu mempertimbangkan sirkuit minyak sebelum desain,Untuk menentukan terlebih dahulu bagian mana dari sirkuit minyak yang dapat diintegrasikan, desain sirkuit minyak harus sederhana, untuk menghemat langkah-langkah yang tidak perlu. setelah menentukan jalur minyak, yang utama adalah lubang miring dan lubang proses,hal-hal ini di jalur minyak harus dikurangi, selama itu cukup, tidak terlalu banyak, dalam desain lubang miring dan lubang proses harus memperhatikan kombinasi aperture dan aliran,arah dan posisi harus sesuaiJika arah atau posisi tidak sesuai, Anda perlu menyesuaikan komponen,Anda harus memastikan bahwa itu bisa sederhana dan mudah dioperasikan dan dirawat.
Tentang desain katup hidraulik pertama dari ukuran desain katup hidraulik untuk mendiskusikan.lebar dan tinggi kelompok katup hidrolik umumnya ditentukan dengan mengacu pada ukuran bagian yang membentuk kelompok katup hidrolikMisalnya, ketinggian kelompok katup hidrolik harus konsisten dengan ketinggian komponen sejauh mungkin tanpa mempengaruhi peran yang sebenarnya.Panjang kelompok katup hidrolik, tanpa mempengaruhi tata letak dan struktur, ditentukan oleh ukuran aperture atau panjang lubang sekrup.Kedua,, kita memperkenalkan dimensioning, langkah ini terutama diterapkan dalam desain gambar, untuk menandai port beberapa komponen, aperture, setiap ukuran kelompok, ukuran dan sebagainya.Yang terakhir adalah desain saluran, hal yang paling penting dalam desain ini adalah tata letak, pengaturan keseluruhan dari sistem, klasifikasi sirkuit minyak, pertama-tama harus membuat sirkuit minyak utama konduksi, dan kemudian,untuk sirkuit minyak kecil atau sirkuit minyak lainnya konduksi bertahap. saluran dari katup hidrolik ini harus dirancang untuk memastikan bahwa panjang yang tepat, sudut relatif kecil,dan lubang saluran minyak cocok, sehingga secara efektif mengendalikan berat, ukuran dan volume kelompok katup hidrolik, dan untuk menggunakannya secara wajar.

Kedua, Aplikasi Kelompok Katup Hidraulik
   Menurut situasi saat ini, katup hidraulik dapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan situasi yang berbeda dan penggunaan katup hidraulik yang berbeda.Kelompok ini katup hidrolik mencakup empat bagian, yang merupakan katup kartrid dua arah yang terdiri dari bagian kartrid, pelat penutup kontrol, katup kontrol pilot dan blok terintegrasi.
Berikut ini menggambarkan isi utama dan penggunaan fungsional dari empat bagian ini.dan peran dari bagian ini dari komponen sangat penting untuk mengontrol arah aliran, kecepatan aliran dan tekanan minyak di saluran atau tempat lain.terutama karena ada banyak komponen kontrol pilot dalam komposisinya, komponen ini dapat menyesuaikan atau mengontrol pekerjaan katup kartrid, pelat tutup kontrol pada dasarnya adalah jembatan, terhubung ke katup kontrol dan komponen,dan katup kontrol pilot juga harus memilih untuk dipasang di atasnyaDalam hal situasi saat ini di negara kita, katup kartrid dua arah relatif umum, dari perspektif ekonomi,karena komponen dan beberapa sambungan pipa yang diperlukan kurang, mudah diintegrasikan, jadi sangat nyaman, cocok untuk produksi massal skala besar, yang dapat sangat mengurangi biaya produksi.strukturnya menentukan bahwa volume akan kecil, sehingga sangat nyaman, dan kecepatan saklar kontrol sangat tinggi, sehingga menentukan bahwa itu sangat efisien dan dapat diandalkan ketika digunakan.Keuntungan dari ini adalah bahwa kehilangan tekanan akan berkurangAkhirnya, katup kartrid dua arah tidak terpengaruh oleh pembalikan.Fungsi utama dari katup kartrid dua arah adalah untuk menghubungkan rute minyak atau mengontrolnya untuk memutuskan.

Ketiga, pemeliharaan katup hidrolik
   Dengan pertumbuhan waktu, katup hidrolik pasti akan memiliki beberapa kegagalan, yang melibatkan pemeliharaan katup hidrolik.pemeliharaan katup hidrolik terutama pembersihan tepat waktu, kombinasi dan pemilihan beberapa bagian, dan perbaikan dimensi. ada minyak di saluran katup hidrolik, dan mudah untuk precipitate minyak,yang akan membuat katup hidrolik menghasilkan beberapa kegagalan yang tidak perlu, jadi kita harus membersihkan tepat waktu, mengeluarkan katup hidrolik dan kemudian membersihkannya, sehingga fungsi katup hidrolik dapat dipulihkan tepat waktu.banyak sedimen tidak mudah dibersihkan, Anda perlu beberapa cairan pembersih, cairan pembersih ini umumnya korosif atau beracun, dan bahkan beberapa mudah terbakar, jadi Anda harus berhati-hati.Bagian-bagian setelah dibersihkan harus disimpan dengan baik untuk mencegah korosi lagiSetelah pembersihan selesai dan katup hidrolik dipasang, ia dapat terus berjalan setelah diuji.pilihan umum rekombinasiJika katup hidraulik dirawat oleh personel berpengalaman khusus, itu akan sangat meningkatkan umurnya, dan keandalan dan kinerja kerja akan dipertahankan pada tingkat asli,bahkan begitu, kita harus waspada dalam produksi sehari-hari untuk mencegah kecelakaan.

Metode pemeliharaan
   Dalam penggunaan peralatan hidrolik yang sebenarnya, karena pengaruh berbagai faktor, katup hidrolik dapat mengalami beberapa kegagalan, yang berdampak buruk pada penggunaan peralatan hidrolik yang normal,Jadi melalui metode ilmiah dan wajar untuk memperbaiki kegagalan katup hidrolik, dan solusi yang lebih baik adalah sarana penting untuk memastikan penggunaan peralatan hidrolik yang normal.kita harus memiliki pemahaman rinci tentang metode pemeliharaan katup hidrolik dan menguasai mereka dengan terampil, sehingga secara efektif menangani kegagalan katup hidrolik dan memastikan operasi peralatan hidrolik yang baik.

1Bersihkan katup hidraulik.
Dalam proses pemeliharaan katup hidrolik, pemisahan dan pembersihan katup hidrolik adalah proses pertama.karena polusi minyak hidrolik akan menyebabkan hujan minyak, atau beberapa kotoran granular dalam minyak hidrolik, yang akan menyebabkan kegagalan katup hidrolik, biasanya setelah dibongkar dan dibersihkan, kesalahan ini dapat dihilangkan,sehingga katup hidrolik dapat mengembalikan fungsinyaUntuk pemisahan dan pembersihan katup hidrolik, hal ini terutama mencakup lima aspek berikut:
(1) Membongkar. Untuk katup hidrolik, meskipun berbagai bagian sebagian besar terhubung dengan baut, katup hidrolik tidak dibongkar dalam desain,jika kurangnya peralatan khusus atau kurangnya teknologi profesional dan pemisahan paksaOleh karena itu, sebelum membongkar, personel pemeliharaan harus menguasai struktur katup hidrolik,dan harus menguasai hubungan antara berbagai bagian, dan mencatat hubungan posisi antara bagian yang berbeda selama proses pemisahan.
(2) Periksa dan bersihkan. tubuh katup dan inti katup dan bagian lain diperiksa untuk mengamati deposisi kotoran, atas dasar tidak menyebabkan kerusakan pada permukaan kerja, penggunaan sikat,benang kapas dan non-logam scraper akan terkonsentrasi penghapusan kotoran.
(3) Cuci kasar. inti katup dan tubuh katup ditempatkan di atas nampan kotak pembersih, dan itu dipanaskan dan direndam, udara terkompresi digunakan di bagian bawah tangki pembersih,dan kotoran residu dibersihkan dengan menggunakan efek mengocok gelembung, dan pembersihan ultrasonik adalah mungkin jika kondisi memungkinkan.
(4) Baik. Pertama, pembersihan posisi tekanan tinggi dengan larutan pembersih, dan kemudian pengeringan dengan udara panas.dan bahan pembersih organik juga dapat digunakan dalam beberapa kesempatan khusus, seperti bensin dan diesel.
(5) Pengumpulan: Mengumpulkan sesuai dengan diagram katup hidrolik atau hubungan perakitan bagian yang dicatat selama pembongkaran,dan perhatikan operasi yang cermat selama perakitan untuk mencegah bagian dari rusakUntuk beberapa bahan penyegelan asli, mudah rusak selama pembongkaran yang sebenarnya, jadi harus diganti selama perakitan.

2, Pemeliharaan Bagian Kombinasi Opsional
    Dalam proses pembuatan katup hidrolik, sebagian besar metode seleksi dipilih untuk meningkatkan akurasi perakitan secara efektif, yaitu untuk sejumlah bagian yang diproses,seperti spool dan tubuh katup, harus dipilih sesuai dengan ukuran sebenarnya dari celah yang paling wajar, dan kemudian dirakit, sehingga gulungan dapat memastikan kinerja geser yang baik dan kinerja penyegelan yang baik.Dengan kata lain, untuk jenis katup hidrolik yang sama, tubuh katup dan inti katupnya mungkin memiliki perbedaan ukuran tertentu, dalam penggunaan proses yang sebenarnya,ketika perusahaan memiliki sejumlah besar katup hidrolik yang gagal, semua katup hidrolik dapat dibongkar dan dibersihkan, pemeriksaan dan pengukuran setiap bagian, sesuai dengan hasil deteksi bagian yang diklasifikasikan,dan kemudian menggunakan metode tertentu untuk menggabungkan kembali dan cocokSetelah pemeriksaan, jika tubuh katup dan gulungan ditemukan telah dipakai, tetapi tidak ada goresan serius pada permukaan kerja atau tidak ada keausan serius di daerah setempat,maka tubuh katup dan gulungan dengan kelonggaran yang tepat dapat dipilih untuk perakitan kembaliJika celah antara badan katup dan katup ditingkatkan dibandingkan dengan celah yang ditentukan dalam gambar produk dan tingkat peningkatan adalah antara 20% dan 25%, pada saat ini,metode tertentu harus diambil untuk meningkatkan ukuran inti katupUntuk kursi katup dan gulungan antara kelompok katup kerucut, jika permukaan kontak dalam katup kerucut tidak tertutup dengan baik,karena katup kerucut dapat secara otomatis mengkompensasi celah di bawah tindakan musim semi, sehingga selama penggilingan dapat dilakukan. Jika tubuh katup dan katup memakai kurangnya keseragaman atau goresan pada permukaan kerja,Penggunaan metode di atas tidak dapat membuat fungsi katup hidrolik untuk pulih lebih baik, maka tubuh katup dan gulungan harus dipilih untuk memenuhi persyaratan izin pengolahan dalam jumlah interferensi, untuk lubang tubuh katup harus benar-benar diartikulasikan,untuk gulungan harus benar-benar dihancurkan, sehingga akurasi bentuk dan ruang kosong perakitan dapat masuk akal.

3, Ukuran pemulihan perbaikan
   Untuk proses perbaikan dan pemeliharaan, yang mencakup banyak jenis, yang lebih cocok dan banyak digunakan dalam pemeliharaan katup hidrolik adalah metode pemeliharaan brush plating,yang juga disebut perawatan plating listrikUntuk metode perbaikan perbaikan galvanisasi, ketebalan perbaikan yang wajar adalah dalam 0.12mm, yang pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan pemeliharaan katup hidrolik yang seragam,dan pemrosesan lebih lanjut masih diperlukan setelah perbaikanDalam perbaikan dan pemeliharaan galvanisasi, proses yang lebih umum adalah galvanisasi komposit kimia, metode proses dikembangkan berdasarkan proses galvanisasi yang matang,Keuntungannya adalah metode operasi yang nyaman, peralatan yang relatif sederhana, dan biaya yang relatif rendah, sementara relatif mudah untuk mengontrol reaksinya, dalam proses pemeliharaan katup hidrolik,Lapisan komposit dengan lebih banyak komponen dapat terkulai di permukaan lubang katup atau kumparan katup dengan proses ini, dan lapisan dapat digabungkan dengan kuat dengan logam induk, dan kekuatan mekaniknya relatif tinggi, konduktivitas termal juga relatif baik,dan koefisien ekspansi termalnya relatif rendah, koefisien gesekan relatif rendah, dan kemampuan penyembuhannya sendiri juga relatif kuat. Oleh karena itu, menggunakan metode ini dalam pemeliharaan katup hidrolik dapat mendapatkan efek yang lebih baik.